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德国 伯瑞斯科（布里斯克）BRISC-全金属表面高密度方形磁较电永磁吸盘BRISC-A/B/C

适用于中等大小工件铣削时的吸持

产品特点:

? 有**的全金属表面，无环氧树脂，使用寿命长且拒绝渗水。

? 可将多个磁盘组合使用，以适用于不同大小的机床台面

? 方形磁较 50*50 mm

? 每个磁极磁力**过350 kg

? 产品采用电永磁技术，防止热变形

? 由整块钢材加工而成，具有良好的刚性

? 配合固定磁垫的使用，可实现吸持以免加工五面

? 配合浮动磁垫的使用，可实现无形变吸持

操作安全要求：    

①注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅；    

②起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊；    

③降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人；    

④在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等，否则会影响起吊能力； 

⑤要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换；    

⑥吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。

　设计原理由于其*特的设计，吸盘，每个布里斯克夹头可纵或横向伸展。不同组合的BRISC卡盘可以达到不同的范围，以满足你的需要。每个BRISC确保利用相同的高度。标准控制单元CUA有两个输出电缆卡盘，因此可以同时驱动两个BRISC夹头。如果你结合以上两夹头，可以使用多通道控制单元，它可以驱动多达8个吸盘同时使用或分开使用。

用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，永磁吸盘，EOAT先拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的较后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有A级表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须绝1对禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手边。

如果制品对外观要求很严格，那么被夹住的部位就不能是外表面。为解决这一问题，可以安装一个传感电路。在确认夹钳或者吸盘抓稳了制品以后，传感器就会给机械手传送一个信号，使其能进行下一步的操作。在机械手的运动能力有限、需要人工扭一下或者翘一下才能使制品脱模或把制品和EOAT移出成型区的，情况下可以添置一个能够*自移动EOAT而不依于机械手操作的特殊汽缸，从而使这一问题得到改善。

断电不失磁，避免了普通电磁吸盘突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险；同时省去了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患。

退磁与励磁的转换过程只需1--2秒钟时间，装夹与松开的效率非常高，不需要使用任何压板、螺栓等元件；退磁彻底，夹具剩磁小，工件易于取缷。永磁夹紧力非常强劲，每平方厘米可**过15公斤力，充分满足工件夹紧需要。

在金切机床上使用电控永磁夹具，对比常规夹具还有很多*特的优势，如：可充分利用机床工作台面和行程，吸盘，工件尺寸可与台面一样大，甚至**出工作台面；切削过程中刀具无任何干涉，一次装夹可实现五面加工，提高加工效率，避免多次装夹带来的定位误差；夹紧力分布在工件底部表层（10毫米以内），工件上部为自然舒展状态，加工完成并松开装夹后工件应力反弹很小，能保证较高的加工精度；使用自动调平装置后，支撑点多且稳固，夹紧力均匀分布与所有支撑接触点，磁力吸盘，切削震动较小，可大大降低由于切削震动给刀具和机床造成的损害，从而提高刀具和机床使用寿命。